ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

Jun 24, 2025

ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ

ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ -ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ{1}}ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಮಿಶ್ರಣ, ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್{0}}ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 10:1 ಅಥವಾ 1:1 ತೂಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎರಡು-ಘಟಕ ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನ ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್ (RTV) ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಚ್ಚಿನ ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಪ್ರತಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -0.09 MPa ನಲ್ಲಿ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವವರೆಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ವಲ್ಕನೀಕರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ-ಉಷ್ಣತೆಯ ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 24 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ. ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ (ಉದಾ, ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80-150 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಅಚ್ಚು (ಉದಾ, ಮೇಣ ಅಥವಾ ರಾಳದ ಅಚ್ಚು) ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪೋಸ್ಟ್{0}}ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮರು-ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ನುಣ್ಣಗೆ ರಚನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ